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众所周知,橡胶制品都可能出现老化的问题,针对这一现象,橡胶防老剂应运而生,它能在很大程度上避免橡胶制品呈现老化,所以十分受欢迎。可是影响橡胶防老剂运用效果的影响要素有哪些呢?剖析结果如下。
1、橡胶防老剂的结构
防老剂推延橡胶老化的速度,其间防老剂中的代替基对推延橡胶老化的速度有着至关重要的效果。代替基能明显下降氢游离基的脱离能,当代替基的电子基因和电负性比较小时,能够增强防老剂的抗老效果。当代替基的电子基因和电负性较大时能前进氢游离基的脱离能,然后使防老剂的抗老化能力下降。相关研讨标明N-H键的解离在胺类防老剂中对橡胶的老化速度有着至关重要的效果。当分子链中含有可降低N-H键代替基的防老剂,能在橡胶制成品老化的过程中经过控制橡胶质料的吸氧量,推延橡胶的氧化反响。
2、橡胶防老剂的消耗速度
橡胶的耐老功用与防老剂的消耗速度相关联。当防老剂与橡胶质猜中的过氧化物自由基进行反响时,橡胶地点的环境以及橡胶的品种抉择了防老剂的损耗速度,橡胶中分子链含有的不饱和键数量越多,则防老剂的消耗速度越快。并且研讨标明防老剂的含量和抗老化功用与橡胶地点环境的温度有关,当温度越高时抗老功用越低,然后防老剂在高温情况下蒸发。使防老剂的浓度减小,导致防老剂的抗老化功用降低。在高温情况下防老剂能与橡胶中的过氧化物发生氧化反响,使防老剂本身被消耗,然后加快了防老剂的消耗速度。
3、橡胶防老剂的浓度
当橡胶中参加防老剂的浓度过低时对橡胶的抗老化功用起不到任何影响。跟着防老剂浓度升高,增强氧化反响,能够前进防老剂的功用。为了使防老剂发挥抗老功用,防老剂的浓度要在必定的界线内,当浓度达到限时的时分抗老功用不会前进。
橡胶防老剂本身是具备很多功用方面的优势的,所以大家在它的结构、消耗速度、浓度,以及运用量上有适宜的选择或调控,就能使其发挥出很好的防老化效果,望您熟知。